制造更圆的足球(转载)
英国《金融时报》格里克?维泽曼(Gerrit Wiesmann)法兰克福报道
2006年3月15日 星期三
当托马斯?米凯利斯(Thomas Michaelis )表示，他为世界杯所做的就是“让杯赛用球尽可能地圆”时，他的脸上没有一丝搞笑之意。同时，似乎为了证明这一点，他将自己那看似不太起眼的创新成果放进了一个盒子里，以免它四处滚动。
这只更圆的新款足球，是运动服装生产商阿迪达斯(Adidas)和化工公司拜耳(Bayer)共同开发的最新产品，双方的合作关系已有22年之久。拜耳是米凯利斯的雇主。这两家公司宣称，通过结合运用新老技术，它们已研制出一款迄今最均匀的足球。
德国化工业的成功
这是一个很小的例子，却生动地反映出德国化工企业在将生产转移到亚洲和东欧的同时，善于利用创新拉住传统客户。其结果是，德国化工业成为规模空前的出口行业。
德国联邦统计局称，在过去5年间，化工产品的年发货量增长了四分之一，达到逾1亿欧元（合1.2亿美元）。1995年的时候，德国化工产业海外利润仅为略高于40%，现在这一比例高达70%，该行业的全球市场份额为13%。
2002年世界杯之后，阿迪达斯将其顶级比赛用球的生产基地从德国迁至韩国。但制作这款足球的原材料聚氨酯（polyurethane，一种用途广泛的塑料）仍由拜耳在其勒沃库森基地附近生产，该基地是米凯利斯及其技术团队的大本营。
阿迪达斯的足球材料主管迈克尔?胡克(Michael Hug)表示：“我们总能从勒沃库森那边获得极大的支持，虽然这对他们而言只是个小项目。”他指出，阿迪达斯希望售出1000万只2006年世界杯用球，这款“比赛用球”仅代表其中价格最为昂贵的一小部分。
胡克表示：“韩国人必须接受的是：这种足球的所有原材料必须来自德国。”但他和米凯利斯都闭口不谈这些材料的数量和价格。“韩国化工企业在提供我们需要的材料方面无法竞争。”
昔日的足球
曾在1954年世界杯决赛上帮助德国夺冠的那款足球共有六面，每一面由三条皮革组成，看上去像一个膨胀的立方体。这款球的缝制工艺拙劣，使其飞行或反弹轨道会随着球体与球鞋或草坪接触的不同而不同。遇到雨天，球还会变沉。
当阿迪达斯在1970年赛事之前，签约成为世界杯供应商时，由于使用了5边形和6边形球面，它生产的足球形状更圆。在新合作伙伴拜耳的帮助下，阿迪达斯用聚氨酯为1986年世界杯制作了一款比赛用球，从此，雨天足球变沉的时代宣告结束。当米凯利斯谈到2002年开始花费数年时间设计新款足球时，他表示：“这次(2006年世界杯)，阿迪达斯想放弃5边形和6边形的思路，设计一款表面保持光滑的足球。”其结果是一款新球的诞生：结合经过拉伸的球面与带有钉状突起的光滑球面，采用胶粘、而非缝合的制作工艺。
他的6人团队花费了数月时间来研制材料??光滑的球皮是从制鞋业改良而来??同时需要确认各种用料都能够批量生产。他们曾因一种球皮太粘而受挫，此后一种改良配方的足球终于在2003年的球场试验中得到球员认可。
阿迪达斯对这个结果非常满意，米凯利斯和胡克现在已开始着手研制2010年世界杯比赛用球。不过，拜耳的一些变化表明，与其说这象征着德国化工企业的胜利，还不如说它反映了这些企业面临的挑战。
在中国生产聚氨酯
在阿迪达斯的亚洲制造商开始生产下一款比赛用球之时，拜耳将能够通过自己在中国新建的大型聚氨酯工厂来供应原材料。该公司在亚洲的首家此类工厂今年将投产，这将侵蚀其欧洲工厂的原有市场。
拜耳对这个问题的答案是“创新”。据拜耳旗下塑料制品分公司拜耳材料科技(Bayer Material Science)董事会成员伊恩?帕特森(Ian Paterson)估计，如果能够找到更多的聚氨酯创新用法，欧洲的需求可以维持在略高于总体经济增长的水平。聚氨酯是一种用途广泛的材料。“你可以拼命和别人争抢蛋糕，也可以把蛋糕做得更大，”帕特森说。“我们试图通过新的应用来扩大市场规模。我最喜欢说的一句话是：创新不只是重要的，而且是根本的。” 他指出，拜耳每年要在这方面投入3亿欧元。
帕特森带着满意的神情说，拜耳促使聚氨酯从一种沙发填充物转变为汽车制造商和电动工具必不可少的原料，而亚洲竞争对手一直更为拘泥于价格敏感的大宗化学品。“不过，在这方面自鸣得意会给我们自己敲响丧钟。”
译者/牛薇 徐柳
2006年3月15日 星期三
当托马斯?米凯利斯(Thomas Michaelis )表示，他为世界杯所做的就是“让杯赛用球尽可能地圆”时，他的脸上没有一丝搞笑之意。同时，似乎为了证明这一点，他将自己那看似不太起眼的创新成果放进了一个盒子里，以免它四处滚动。
这只更圆的新款足球，是运动服装生产商阿迪达斯(Adidas)和化工公司拜耳(Bayer)共同开发的最新产品，双方的合作关系已有22年之久。拜耳是米凯利斯的雇主。这两家公司宣称，通过结合运用新老技术，它们已研制出一款迄今最均匀的足球。
德国化工业的成功
这是一个很小的例子，却生动地反映出德国化工企业在将生产转移到亚洲和东欧的同时，善于利用创新拉住传统客户。其结果是，德国化工业成为规模空前的出口行业。
德国联邦统计局称，在过去5年间，化工产品的年发货量增长了四分之一，达到逾1亿欧元（合1.2亿美元）。1995年的时候，德国化工产业海外利润仅为略高于40%，现在这一比例高达70%，该行业的全球市场份额为13%。
2002年世界杯之后，阿迪达斯将其顶级比赛用球的生产基地从德国迁至韩国。但制作这款足球的原材料聚氨酯（polyurethane，一种用途广泛的塑料）仍由拜耳在其勒沃库森基地附近生产，该基地是米凯利斯及其技术团队的大本营。
阿迪达斯的足球材料主管迈克尔?胡克(Michael Hug)表示：“我们总能从勒沃库森那边获得极大的支持，虽然这对他们而言只是个小项目。”他指出，阿迪达斯希望售出1000万只2006年世界杯用球，这款“比赛用球”仅代表其中价格最为昂贵的一小部分。
胡克表示：“韩国人必须接受的是：这种足球的所有原材料必须来自德国。”但他和米凯利斯都闭口不谈这些材料的数量和价格。“韩国化工企业在提供我们需要的材料方面无法竞争。”
昔日的足球
曾在1954年世界杯决赛上帮助德国夺冠的那款足球共有六面，每一面由三条皮革组成，看上去像一个膨胀的立方体。这款球的缝制工艺拙劣，使其飞行或反弹轨道会随着球体与球鞋或草坪接触的不同而不同。遇到雨天，球还会变沉。
当阿迪达斯在1970年赛事之前，签约成为世界杯供应商时，由于使用了5边形和6边形球面，它生产的足球形状更圆。在新合作伙伴拜耳的帮助下，阿迪达斯用聚氨酯为1986年世界杯制作了一款比赛用球，从此，雨天足球变沉的时代宣告结束。当米凯利斯谈到2002年开始花费数年时间设计新款足球时，他表示：“这次(2006年世界杯)，阿迪达斯想放弃5边形和6边形的思路，设计一款表面保持光滑的足球。”其结果是一款新球的诞生：结合经过拉伸的球面与带有钉状突起的光滑球面，采用胶粘、而非缝合的制作工艺。
他的6人团队花费了数月时间来研制材料??光滑的球皮是从制鞋业改良而来??同时需要确认各种用料都能够批量生产。他们曾因一种球皮太粘而受挫，此后一种改良配方的足球终于在2003年的球场试验中得到球员认可。
阿迪达斯对这个结果非常满意，米凯利斯和胡克现在已开始着手研制2010年世界杯比赛用球。不过，拜耳的一些变化表明，与其说这象征着德国化工企业的胜利，还不如说它反映了这些企业面临的挑战。
在中国生产聚氨酯
在阿迪达斯的亚洲制造商开始生产下一款比赛用球之时，拜耳将能够通过自己在中国新建的大型聚氨酯工厂来供应原材料。该公司在亚洲的首家此类工厂今年将投产，这将侵蚀其欧洲工厂的原有市场。
拜耳对这个问题的答案是“创新”。据拜耳旗下塑料制品分公司拜耳材料科技(Bayer Material Science)董事会成员伊恩?帕特森(Ian Paterson)估计，如果能够找到更多的聚氨酯创新用法，欧洲的需求可以维持在略高于总体经济增长的水平。聚氨酯是一种用途广泛的材料。“你可以拼命和别人争抢蛋糕，也可以把蛋糕做得更大，”帕特森说。“我们试图通过新的应用来扩大市场规模。我最喜欢说的一句话是：创新不只是重要的，而且是根本的。” 他指出，拜耳每年要在这方面投入3亿欧元。
帕特森带着满意的神情说，拜耳促使聚氨酯从一种沙发填充物转变为汽车制造商和电动工具必不可少的原料，而亚洲竞争对手一直更为拘泥于价格敏感的大宗化学品。“不过，在这方面自鸣得意会给我们自己敲响丧钟。”
译者/牛薇 徐柳
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